高速鉆攻中心是由加工中心演變而來(lái)的一種高速數(shù)控機(jī)床，它和加工中心的結(jié)構(gòu)比較類(lèi)似，也可以說(shuō)是加工中心的縮小版。但是鉆攻中心的運(yùn)行速度又非?？欤ǔ？梢赃_(dá)到48-60米的速度。
高速鉆攻中心可自動(dòng)完成銑、鏜、鉆、擴(kuò)、攻絲（剛性攻絲）等多種工序的加工，用途廣泛，特別適用于加工各種形狀復(fù)雜的二、三維凹凸模型及復(fù)雜的型腔和表面。適用于板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、殼體類(lèi)等精密零件的中小批量生產(chǎn)。泛應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)零部件及模具等行業(yè)的三維復(fù)雜零件加工。
高速鉆攻中心和高速加工中心都是金屬加工行業(yè)里面很常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備，不過(guò)在很多的方面都比較相似的，從結(jié)構(gòu)上來(lái)看高速加工中心也無(wú)可厚非，所以在大致上結(jié)構(gòu)是一樣的，比較相似。但是切削力太弱了，也無(wú)法做到鉆孔攻牙一類(lèi)的加工，還有許多方面都是比較相似的。其實(shí)高速鉆攻中心還是適合小巧、多孔、批量、輕金屬的加工。
高速鉆攻中心的主要特點(diǎn)：
1、穩(wěn)定性好：基礎(chǔ)部件穩(wěn)定性高，高速、高精密主軸。
2、效率高：伺服電機(jī)采用式編碼器，機(jī)床每次開(kāi)啟無(wú)需回參考點(diǎn)。
3、高性能：結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，加工效率、精密度及表面光潔度*。
4、云平臺(tái)集成：網(wǎng)絡(luò)連接功能（以太網(wǎng)和TCP/IP協(xié)議），可集成到用戶(hù)工廠網(wǎng)絡(luò)及航天云網(wǎng)INDICS工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。
5、精度高：靈敏度高，高速振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，定位精度及加工精度高且穩(wěn)定；定位準(zhǔn)確，刀盤(pán)就近選刀，主軸換刀采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)換刀，便于維護(hù)，刀具交換快速、可靠。
6、高速加工：自動(dòng)換刀系統(tǒng)，動(dòng)作為氣動(dòng)和電動(dòng)控制，無(wú)污染，便于維護(hù)，刀具交換快速、可靠；X向不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩防護(hù),Y向風(fēng)琴式導(dǎo)軌護(hù)罩防護(hù)。
高速鉆攻中心的日常保養(yǎng)技巧說(shuō)明：
1、防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積，操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑，以此防止廢屑進(jìn)入軸承，加速高速軸承的磨損;防止廢屑進(jìn)入接線端子，以免造成電機(jī)短路燒毀。
2、高速鉆攻中心操作員在上刀時(shí)一定要將到刀具、卡頭和壓帽清理干凈，這一細(xì)節(jié)做到位，同樣也是一個(gè)好習(xí)慣，主軸電機(jī)的壽命就可大大地延長(zhǎng)。
3、高速鉆攻中心要檢查水泵是否正常工作，每天開(kāi)機(jī)后操作員必需檢查電機(jī)的冷卻水流地工作狀態(tài)。要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染，要檢查管路狀態(tài)是否正常，必需要保證冷卻水正常循環(huán)。嚴(yán)禁在主軸電機(jī)內(nèi)無(wú)冷卻水通過(guò)的情況下，開(kāi)啟主軸電機(jī)。只有在正常冷卻的前提下主軸電機(jī)才能處于良好的工作狀態(tài)。如果水管有死彎造成水流不暢或有污垢堵塞管道，就會(huì)造成主軸電機(jī)無(wú)法正常工作，并會(huì)影響加工效果。
4、高速鉆攻中心卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。
5、操作員必需要將壓帽卡頭擰下，每次裝卡和更換刀具時(shí)，不能使用直接插拔刀具的方法換刀。
6、高速鉆攻中心針對(duì)主軸電機(jī)而言，要建立維護(hù)鉆銑攻牙機(jī)的意識(shí)。其維護(hù)意識(shí)落實(shí)到實(shí)處，就是養(yǎng)成“一干完活就要清理主軸電機(jī)”的習(xí)慣。如果這個(gè)習(xí)慣養(yǎng)成了，主軸電機(jī)重要的保養(yǎng)工作就做到了。
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