數(shù)控龍門加工中心是通過兩軸聯(lián)動(dòng)加工零件的平面輪廓，通過兩軸半控制、三軸或多軸聯(lián)動(dòng)來(lái)加工空間曲面零件，如平面輪廓銑削、兩軸半行切加工、變斜角面的加工。
數(shù)控龍門加工中心與普通加工中心相比有以下特點(diǎn)：
(1)具有高柔性。
(2)加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。
(3)生產(chǎn)率高。
(4)可大大減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
數(shù)控龍門加工中心各個(gè)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)：
一、龍門
龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
二、刀庫(kù)
刀庫(kù)的基本型式有轉(zhuǎn)塔型、輪鼓型和鏈長(zhǎng)型三種。
三、數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)一般采用德國(guó)SIEMENS公司的SINUMERIK840C和840D或日本 FANUC公司的31I系列( 海德漢等等)，數(shù)控軸采用全閉環(huán)控制。
四、精度
機(jī)床的精度是指機(jī)床在未受外載荷的條件下的原始精度。精度通常用它的反面—與理想狀態(tài)之間的偏差(簡(jiǎn)稱誤差)來(lái)表示，誤差越小，則精度越高。
五、工作臺(tái)
龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用米漢納鑄鐵或者焊接件，鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)先進(jìn)，均經(jīng)時(shí)效及二次 回火處理，消除殘留 內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定，確保工件 加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。
六、滑枕
滑枕從結(jié)構(gòu)上可分為開式和閉式兩種型式。開式結(jié)構(gòu)的滑枕通過壓板夾緊在主軸箱上，滑枕的截面積大;閉式結(jié)構(gòu)的滑枕被夾緊在主軸箱內(nèi)，滑枕的截面積小。
七、附件頭庫(kù)
大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，一般分為 直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊 角度頭及頭等。
數(shù)控龍門加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。
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